Како и зашто брендови масовног тржишта прелазе на одрживе сировине

Сваке секунде камион одеће одлази на депонију. Потрошачи који то схвате не желе да купују производе који нису еколошки прихватљиви. Спашавајући планету и сопствени посао, произвођачи одеће су се обавезали да сашију ствари од банана и алги

У фабрици величине аеродромског терминала, ласерски секачи секу дугачке памучне чаршаве, секући оно што би постало рукаве Зариних јакни. До претпрошле године, отпаци који су падали у металне корпе коришћени су као пунило за тапацирани намештај или су слани право на депонију града Артеијо у северној Шпанији. Сада се хемијски прерађују у целулозу, мешају са дрвеним влакнима и стварају материјал који се зове рефибра, од којег се прави више десетина одевних предмета: мајица, панталона, мајица.

Ово је иницијатива Индитекса, компаније која је власник Заре и још седам брендова. Сви они представљају сегмент модне индустрије познат по прилично јефтиној одећи која на почетку сваке сезоне преплави ормаре купаца и после неколико месеци оде у корпу за отпатке или на најудаљеније полице гардеробе.

  • Поред њих, Гап обећава да ће до 2021. користити само слуге са органских фарми или из индустрија које не штете животној средини;
  • Јапанска компанија Фаст Ретаилинг, у чијем је власништву Уникло, експериментише са ласерском обрадом како би смањила употребу воде и хемикалија у фармеркама које су у невољи;
  • Шведски гигант Хеннес & Мауритз улаже у старт-апове који су специјализовани за развој технологија рециклаже отпада и производњу ствари од нетрадиционалних материјала, попут мицелијума печурака.

„Један од највећих изазова је како обезбедити моду за све већу популацију, а да притом будете еколошки прихватљиви“, каже генерални директор Х&М-а Карл-Јохан Персон. „Само треба да пређемо на модел производње без отпада.

Индустрија од 3 трилиона долара користи незамисливе количине памука, воде и струје за производњу 100 милијарди комада одеће и додатака сваке године, од којих се 60 одсто, према Мекинзију, баци у року од годину дана. Мање од 1% произведених ствари се рециклира у нове ствари, признаје Роб Опсомер, радник енглеске истраживачке компаније Еллен МацАртхур Фоундатион. „Сваке секунде на депонију иде отприлике цео камион тканине“, каже он.

Индитек је 2016. године произвео 1,4 милиона комада одеће. Овакав темпо производње помогао је компанији да повећа своју тржишну вредност скоро пет пута током протекле деценије. Али сада је раст тржишта успорен: миленијалци, који процењују утицај „брзе моде“ на животну средину, радије плаћају за искуства и емоције, него за ствари. Зарада Индитека и Х&М-а је била испод очекивања аналитичара последњих година, а тржишни удео компанија смањио се за око трећину у 2018. „Њихов пословни модел није без отпада“, каже Едвин Ке, извршни директор Хонг Конг Лигхт Институт за истраживање индустрије. "Али сви већ имамо довољно ствари."

Тренд ка одговорној потрошњи диктира своје услове: оне компаније које на време пређу на производњу без отпада могу стећи конкурентску предност. Да би смањили количину отпада, трговци су у многим продавницама поставили посебне контејнере у које купци могу оставити ствари које ће потом послати на рециклажу.

Консултант за малопродају компаније Аццентуре Џил Стандиш верује да компаније које производе одрживу одећу могу привући више купаца. „Торба од листова грожђа или хаљина од наранџине коре више нису само ствари, иза њих стоји занимљива прича“, каже она.

Х&М има за циљ да производи све ствари од рециклираних и одрживих материјала до 2030. године (сада је удео таквих ствари 35%). Од 2015. године компанија спонзорише конкурс за стартапове чије технологије помажу у смањењу негативног утицаја модне индустрије на животну средину. Такмичари се такмиче за грант од 1 милион евра (1,2 милиона долара). Један од прошлогодишњих добитника је Смарт Ститцх, који је развио конац који се раствара на високим температурама. Ова технологија ће помоћи у оптимизацији рециклирања ствари, олакшавајући процес уклањања дугмади и рајсфершлуса са одеће. Стартуп Цроп-А-Портер је научио како да направи предиво од отпада са плантажа лана, банана и ананаса. Други такмичар је креирао технологију за одвајање влакана различитих материјала приликом обраде мешаних тканина, док други стартапи праве одећу од печурака и алги.

Индитек је 2017. почео да рециклира стару одећу у такозване комаде са историјом. Резултат свих покушаја компаније у области одговорне производње (ствари од органског памука, употреба ребрастих и других еко материјала) била је линија одеће Јоин Лифе. У 2017. под овим брендом је изашло 50% више артикала, али у укупној продаји Индитека таква одећа чини не више од 10%. Да би повећала производњу одрживих тканина, компанија спонзорише истраживања на Технолошком институту у Масачусетсу и неколико шпанских универзитета.

До 2030. Х&М планира да повећа удео рециклираних или одрживих материјала у својим производима на 100% са садашњих 35%

Једна од технологија на којој раде истраживачи је производња одеће од нуспроизвода прераде дрвета помоћу 3Д штампе. Други научници уче да одвајају памучне нити од полиестерских влакана у обради мешаних тканина.

„Покушавамо да пронађемо зеленије верзије свих материјала“, каже Немац Гарсија Ибањез, који надгледа рециклажу у Индитеку. Према његовим речима, фармерке направљене од рециклираних материјала сада садрже само 15% рециклираног памука – стара влакна се троше и треба их мешати са новим.

Индитек и Х&М кажу да компаније покривају додатне трошкове повезане са коришћењем рециклираних и рециклираних тканина. Јоин Лифе артикли коштају отприлике исто као и друга одећа у Зара продавницама: мајице се продају за мање од 10 долара, док панталоне обично не коштају више од 40 долара. Х&М такође говори о својој намери да задржи ниске цене одеће од одрживих материјала, компанија очекује да ће са растом производње и цена таквих производа бити нижа. „Уместо да приморавамо купце да плате трошкове, ми то само видимо као дугорочну инвестицију“, каже Ана Геда, која надгледа одрживу производњу у Х&М-у. „Верујемо да зелена мода може бити приступачна за сваког купца.

Ostavite komentar